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精密清洗设备有哪些

  • 分类:新闻中心
  • 作者:瑞宝清洗剂
  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-25 11:36
  • 访问量:

【概要描述】       精密清洗设备主要应用的清洗技术包括超声波清洗和平板清洗。超声波清洗是目前主流的清洗技术,主要利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗效率高,洁净度高、清洗不留死角,特别是在清洗不规则、复杂形状表面零件以及深孔、盲孔及狭缝中污物时效果更为明显。        超声波清洗不仅应用于钟表、汽车、家电、五金、装备机械制造等传统行业, 还在半导体及元件、平板显示、航空航天等新兴高科技行业广泛应用。随着超声技术的进步,超声波清洗技术呈频率多元化应用趋势,兆赫级高频清洗技术的出现使清洗设备有能力去除部件表面小至零点几微米的超微污物粒子,同时不伤及部件的表面,这种技术被广泛应用在超大规模半导体芯片、硅晶片、陶瓷等特种物件的精密清洗中,另外低频、多频清洗技术以及扫频、调频清洗技术的出现也推动了超声波清洗技术的发展。 平板清洗主要指运用滚/盘刷洗、超声清洗、高压喷淋清洗等方式对平面薄玻璃板进行清洗。目前主要应用于 TFT-LCD、触摸屏、光伏、汽车玻璃等生产领域。相比超声清洗,平板清洗在清洗大面积平板玻璃上有明显的效率优势。平板清洗技术呈现出向高世代线方向发展的趋势,即清洗对象玻璃尺寸越来越大。 精密清洗设备的技术水平主要体现在: 1、对清洗技术的综合运用能力; 2、根据不同客户对清洗技术和生产线提出的要求,进行针对性地设计和制造,这需要制造商运用电气技术、机械技术等多种技术门类,这是个长期的技术积累过程。

精密清洗设备有哪些

【概要描述】       精密清洗设备主要应用的清洗技术包括超声波清洗和平板清洗。超声波清洗是目前主流的清洗技术,主要利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗效率高,洁净度高、清洗不留死角,特别是在清洗不规则、复杂形状表面零件以及深孔、盲孔及狭缝中污物时效果更为明显。
       超声波清洗不仅应用于钟表、汽车、家电、五金、装备机械制造等传统行业, 还在半导体及元件、平板显示、航空航天等新兴高科技行业广泛应用。随着超声技术的进步,超声波清洗技术呈频率多元化应用趋势,兆赫级高频清洗技术的出现使清洗设备有能力去除部件表面小至零点几微米的超微污物粒子,同时不伤及部件的表面,这种技术被广泛应用在超大规模半导体芯片、硅晶片、陶瓷等特种物件的精密清洗中,另外低频、多频清洗技术以及扫频、调频清洗技术的出现也推动了超声波清洗技术的发展。
平板清洗主要指运用滚/盘刷洗、超声清洗、高压喷淋清洗等方式对平面薄玻璃板进行清洗。目前主要应用于 TFT-LCD、触摸屏、光伏、汽车玻璃等生产领域。相比超声清洗,平板清洗在清洗大面积平板玻璃上有明显的效率优势。平板清洗技术呈现出向高世代线方向发展的趋势,即清洗对象玻璃尺寸越来越大。


精密清洗设备的技术水平主要体现在:

1、对清洗技术的综合运用能力;

2、根据不同客户对清洗技术和生产线提出的要求,进行针对性地设计和制造,这需要制造商运用电气技术、机械技术等多种技术门类,这是个长期的技术积累过程。

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  • 作者:瑞宝清洗剂
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       精密清洗设备主要应用的清洗技术包括超声波清洗和平板清洗。超声波清洗是目前主流的清洗技术,主要利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗效率高,洁净度高、清洗不留死角,特别是在清洗不规则、复杂形状表面零件以及深孔、盲孔及狭缝中污物时效果更为明显。
       超声波清洗不仅应用于钟表、汽车、家电、五金、装备机械制造等传统行业, 还在半导体及元件、平板显示、航空航天等新兴高科技行业广泛应用。随着超声技术的进步,超声波清洗技术呈频率多元化应用趋势,兆赫级高频清洗技术的出现使清洗设备有能力去除部件表面小至零点几微米的超微污物粒子,同时不伤及部件的表面,这种技术被广泛应用在超大规模半导体芯片、硅晶片、陶瓷等特种物件的精密清洗中,另外低频、多频清洗技术以及扫频、调频清洗技术的出现也推动了超声波清洗技术的发展。
平板清洗主要指运用滚/盘刷洗、超声清洗、高压喷淋清洗等方式对平面薄玻璃板进行清洗。目前主要应用于 TFT-LCD、触摸屏、光伏、汽车玻璃等生产领域。相比超声清洗,平板清洗在清洗大面积平板玻璃上有明显的效率优势。平板清洗技术呈现出向高世代线方向发展的趋势,即清洗对象玻璃尺寸越来越大。


精密清洗设备的技术水平主要体现在:

1、对清洗技术的综合运用能力;

2、根据不同客户对清洗技术和生产线提出的要求,进行针对性地设计和制造,这需要制造商运用电气技术、机械技术等多种技术门类,这是个长期的技术积累过程。

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