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化学清洗施工中的安全因素分析及管理
  摘要:对化学清洗施工中的内在、外在及不可抗因素进行分析。提出了相应的管理及解决方案,对化学清洗施工安全有序进行提供了保证。
  化学清洗技术迅速发展,很多清洗企业都通过厂质量体系、环境健康安全体系认证等。企业自身严格清洗施工过程,为节约能源、降低能耗,减少环境污染做厂多方面的工作。在清洗施工中,对环境、对工人、对安全等都有较多要求,在此就化学清洗中的安全因素进行分析,以便更好地规范化学清洗施工。
  化学清洗的安全因索包括人的因素、环境因素、被清洗对象的因素、施工设备机具的因素、清洗施工所用的化学药剂和气体、操作控制等。
  在化学清洗开始前,应洋细分析每一个环节中涉及的安全问题,根据相关行业的安全规定和标准,制定出针对性的、洋尽的施工安全管理方案,并制定相应的应急预案,建立安全施工的保障,预见性的排除可能存在的安全隐患,以保证整个清洗施工的顺利结束。
  1外在安全因素
  清洗施工过程涉及到众多的外在因素,它们对清洗施工的影响是不可避免的,主要涉及作业场所、即时气候和原材料、机具设备的采购、运输等环节。编制清洗施工方案要综合考虑外在因索的影响。
  1.1作业场所
  是指施工作业所要存在的场地空间;主要涉及人流量大的公共场所,放射性危害场所,高温、高压、有毒有害、易燃易爆的场所,施工交叉作业众多场所,公用工程不完善区域,食品卫生医药场所,重点水域和重大装备上的作业等特殊环境。如果未对这些作业环境的安全因索做仔细分析,并提出有效的管理方案,作业时就可能引发个人危害和公共危害。
  1.1.1人流量大的公共场所
  主要考虑化学药品气味挥发和清洗作业中有害气体的产生可能造成的危害。在选择清洗药剂时,最好选择无毒、无害、不挥发、无气味的化学药剂,同时要考虑将清洗作业的时段选择在夜间无人或社会公众体假时段;并采取清洗作业区域隔离,强制与外界新鲜空气对流。
  1.1.2食品卫生医药场所
  化学清洗涉及到食品卫生医药场所时对选用的化学药剂和清洗机具要慎重选择,认真清理清洗施工后的每个部位,防止化学药剂的遗留、残留引发食品药品污染,以免造成公共危害事件。
  1.1.3重点放射性危害场所
  因为射线辐射能伤人或致死,管理方强制性管理非常严格,主要考虑人员纪律、身体索质问题;参与施工人员必须佩戴防护用品、监测器具,严格服从管理方的安排和规定。
  1.1.4高温、高压、有毒有害、易燃易爆的场所、儿乎所有的石油化工行业都涉及高温、高压、有毒有害、易燃易爆的场所,无论是正常生产或是停产检维修时,都会有有毒有害、易燃易爆的物质存在。为厂保证施工人员的安全,在这些场所施工时除厂学习,培训相关规章制度以外,加强施工人员的现场。安全管理也非常重要,同时要做好应急预案,与就近医疗服务部门建立联系,以便出现紧急情况能及时、迅速地联系并解决。
  1)施工人员:清洗作业开始前,对所有施工人进行安全施工演练,施工开始时每一个施工人员除厂正常的清洗工作和相关活动外,其行为应受到严格约束,建立日常的工作管理制度,设立专职安全管理岗位并与生产单位协同管理施工过程安全。没有得到专职安全员的管理分析认可,下一步工作流程不得进行。施工人员应尽量避免接触高温、高压部位,并配备相应的防护用具。清洗施工作业现场必须配备临时急救药品和急救设施。
  2)设备机具:在易燃易爆区域施工时,设备机具应选用防爆型的,作业区域内应配置消防器材;在有毒有害区域施工时,应有临时急救措施,并备用完好的安全用具。
  1.1.5施工交叉作业众多场所
  很多清洗施工现场是和建设单位建设施工交叉同步进行的,其施工环境复杂,安全因索众多。除厂做好现场的施工管理外,还要和项目管理方、相关建设单位建立联络协调机制,在安全的前提下协同完成各项施工作业.
  1.1.6重点水域和重大装备上的作业
  主要从保护所在位置、地域的角度出发,重点考虑重点水域、重大装备,防止化学清洗产生物对之造成污染和损伤.
  1)重点水域:主要考虑化学药品和化学清洗过程中产生的废液对水域环境的污染。严格控制化学药品的储存和使用,不让化学药品流失出清洗施工区域外围,严格遵守化学废液处理要求,杜绝废水乱排放.
  2)重大装备:是指航空航天领域内的飞机、火箭发射装置等主、辅助设施,以及火车、轮船、军舰、海上作业平台、国防装备等大型关键物品。化学清洗在进行这些行业施工时,严格遵守、执行相关行业的安全规定和标准,对保密范围内的任何物品拒绝让第三方接触,做好安全保密任务.
  1.1.7公用工程不完善区域
  该不完善区域因索决定清洗作业的可行性。如果山清洗方推荐的清洗技术方案得不到认可,那么清洗施工会有巨大风险,也有可能有危害发生,就会使清洗活动取消或延缓进行
  1.2即时气候
  是指施工作业场所可能遇到的不利气象条件,这些不利因索可能会对露天施工带来的影响,应提前做好相应的准备和安排工作,使这些不利因索对清洗施工造成的影响降至最低
  1.2.1雨季
  主要涉及人员安全、设备机具安全、化学药品安全和清洗后待检品的安全保护,以及必要时准备防汛防洪预案。
  1)人员安全:做好防幽生病的保护,配发幽季作业防护用品。
  2)设备机具安全:用牢固护具做好防幽、防潮、防触电损坏伤人的防护,加强用电专人值守管理,随时检查现场用电安全。
  3)化学药品安全:做好原材料的防幽、防水、防潮变质的铺垫、遮盖保护,定期检查。
  4)清洗后待检品的安全保护:有些时段清洗后待检品的验收工作不能进行,在幽季特别要重视充氮、密封保护工作,防止待检品进水受潮污染生锈,造成清洗工作失败、重复。
  1.2.2高温
  主要考虑人员、设备电气和原材料的高温、过热安全保护。
  1)人员安全:防止人员中暑生病,配发防暑降温用品、药品,加强劳动保护用品的佩戴检查,根据工作情况适当调整人员作息安排。
  2)设备机具安全:做好遮阴、通风降温的保护,随时检查设备电气仪表的使用情况,必要时用辅助设施强制降温保护。
  3)化学药品安全:做好原材料的遮阴、隔离遮盖保护,防止一些化学药.b}u包装的松散、爆裂泄露,引发自燃、火灾和化学反应产生有毒烟雾和气体等危害。
  1.2.3大风
  主要考虑人员的登高作业安全和高处临时存放设施物品的安全稳固。《化工企业高处作业安全管理规定》中规定“六级强风或其他恶劣气候条件下,禁止登高作业”,对高处临时存放设施物品实施加固和清理。
  1.2.4冰雪严寒
  主要考虑人员、设备电气、清洗系统和液体原料的防冻安全保护措施。
  1)人员安全:为防止人员冻伤生病,配发防寒用品、用具,及时清理施工现场冰雪,未清理冻冰积雪情况下严禁登高作业。
  2)设备机具安全:做好设备机具防冻裂的保护,随时检查设备电气仪表的使用情况,对于易存水部位进行排空,必要时进行吹扫、干燥。
  3)化学药品安全:做好原材料的遮盖保温保护,防止化学药品包装的冻裂。
  4)清洗系统的安全保护:主要是对清洗系统中可能影响清洗工艺,未加保温防护的设备管线等作必要的防护;对清洗系统中各个低点的残液必须排空;公用工程中的水和蒸汽管线加保温防护且设置排凝、排水设施,防止出现冻冰影响系统正常使用。
  1.2.5夜间施工
  夜间施工作业主要涉及施工场地的照明、施工人员的配置和各相关单位的正常联系。对夜间探伤作业区域和陌生环境禁止施工人员前往,夜间涉及导淋、排空巡检作业时,必须以小组为单位进行1.3原材料、机具设备的采购、运输等环节清洗施工作业开始前要准备相关的物资,这就需要一些外围供货商等的辅助来完成,主要包括以下儿点。
  1.3.1原材料、机具设备的采购环节
  根据清洗方案提出原材料、机具设备的采购要求,供应商在供货时必须出具产品合格证、检验证等相关资料。供货到现场时必须专人登记、查验物资安全人库,杜绝不合格物资进人库中。
  1.3.2原材料、机具设备的运输
  选择外围供货商或自行运输时都要严格遵守相关的法律法规。尤其是对化学危险品的运输必须办理相关登记手续,严格遵守《化学危险品运输管理条例》严防危害公共安全的事故发生。
  1.3.3设备机具的吊装环节
  必须选择具备合格资质的吊装人员进行吊装作业,坚决杜绝违章指挥、违章作业等行为。
  2.内在安全因素
  清洗施工中的内在因索基木上是可以控制的。内在因素主要是施工现场管理和人员要求两方面,具体表现在清洗施工过程相应的时段;清洗施工准备期、清洗施工实施期、清洗施工结束期。内在因索是整个清洗施工活动顺利实施的重点,是直接关系到清洗施工成功与否的关键因索。表1说明厂施工人员安全保障工作的基木要求,表2对现场作业的安全因索进行厂分析。

  2.1清洗施工准备期
  这一时期是整个清洗施工作业的起步阶段,在对外在因索分析的基础上开展施工前各项准备活动,根据工期要求制定清洗作业施工计划,并合理安排人员物资的人场时间。
  2.1.1施工工艺
  通过对外在因素的认真分析,根据清洗对象的具体要求,选择安全有效的化学药品,制定出科学合理的施工方案,并对每一个施工人员进行技术交底,对一些关键步骤和重要工艺环节实行专人管理,杜绝执行不到位的情况出现。
  2.1.2人员、设备机具的配置
  清洗施工作业活动主要是通过人和设备机具来实现,所以根据选定的清洗工艺,合理配置清洗施工作业的人员、设备机具,这是实现内在因索的关键。必须保证设备机具的完好,设立专职设备管理人员电气管理人员、安全责任人等。
  2.1.3协调公用工程
  在设备物资进人施工现场前,依据施工方案要求,要求与项目管理方进行施工场地和公用工程的落实,以保证内在因索公用工程环节满足施工方案要求。
  2.1.4污、废水排放
  在施工管理方的认可下,准备将清洗废水向其污水系统排放,或者按照施工管理方要求排放到第三方的污水处理系统不管是哪种情况,均要求严格控制排放过程。
  2.1.5生活设施
  安全卫生的饮食、体息场所,是保障施工人员连续工作能力的必要条件。
  2.2清洗施工实施期
  人员、设备机具到场后实施具体的工作,严格按施工方案进行,认真做好每一项工作安排,落实安全文明施工计划。
  2.2.1人员培训和施工场地的安全管理
  经过施工管理方的安全培训登记,人员才能进人施工场地,并对清洗作业区域设立隔离、警示标示等安全措施。
  施工现场必须遵守《清洗现场人生安全十大禁令》、《安全施工十大禁令》、《防止中毒、窒息十条规定》等规章制度,各种作业办理相关工作申请书。杜绝违章作业、违章指挥等一切违章行为。
  2.2.2和施工管理方的联系
  因为施工现场和施工管理方很密切,现场琐事繁多,设立专职人员来协调各方事物非常关键。施工现场明示施工双方的通讯方式,以备应急之需。
  2.2.3临时系统的建立
  根据清洗工艺图建立清洗临时系统,拆除、隔离不参与清洗的管件、仪器仪表等易损坏物品,用临时管路连接;临时系统建立后,进行系统试漏和试运行,以验证公用工程条件满足施工需要,同时要求操作人员熟悉清洗流程。严禁临时系统出现跑冒滴漏现象。
  2.2.4清洗步骤的实施
  在清洗步骤开始实施前,应和施工管理方共同检查、确认清洗流程,并对每一步骤进行确认,实现对化学清洗过程的实施安全控制。
  2.3施工结束期
  是指清洗步骤结束后对清洗质量的验收和清洗临时系统的的拆除恢复等工作,并做好清场、撤场工作。
  2.3.1验收工作
  依据清洗施工方案,组织相关单位进行质量验收,整理和总结相关资料,准备清洗施工验收报告。
  2.3.2临时系统的拆除
  验收工作结束后,进行清洗临时系统的拆除和配合相关单位对系统进行恢复。
  2.3.3人员设备机具的撤场
  随着清洗施工的结束及时撤离现场人员物资,并清理清洗施工作业区域,做到文明撤场。

  3不可抗拒因素
  是指洪水、台风、地震、暴风幽雪和酷暑等极端自然灾害以及火灾、爆炸、有毒物质泄漏等不可抗拒的事件发生。遇到这些事件的发生,除厂要保护好自身的安全外,还应在相关部门的组织下积极开展抗灾救灾行动,力争将损失减少到最低。
  4安全总结
  通过对化学清洗施工过程的安全因索进行分析,发现除厂不可抗拒因素外,化学清洗施工中的内在和外在因素直接影响清洗施工活动的成败,是关系到人员的生命安全和可能引发社会公共安全危害的重要因素。
  每次清洗施工都要不断总结,认真分析在各个环节可能遇到的安全因素,并制定相应的安全管理预案,保证整个清洗施工的顺利进行,实现化学清洗活动长效、有序的开展和实施,从而保障设备安全稳定的运行,实现节能环保目标。这也是每一个清洗行业人员的职责。
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