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高压清洗机在制碱行业中的应用
  我国高压水射流清洗技术近年来发展非常迅速,特别是在纯碱行业里,已逐渐被越来越多的企业家所欣赏及认可。例如,2000年初,天津碱厂在停工检修期间大量采用了这一先进清洗技术,并获得良好的经济效益。在合成氨生产系统:共清理列管式换热器5台,这5台设备堵塞结疤严重,其中变换气换热器换热管堵死2/3,经过高压水射流清洗后,全部清通,清净率达到98%以上,换热管露出金属本色,管板也洁净如新。在纯碱生产系统:由于采用海水、海河水化盐,系统中S暖一较多,废液管结疤严重,Dg400的管子硫酸钙结疤厚度达100多mm,仅剩下约扒50m的通道,废液沟进废液坑的算子也被结疤封死,废液沟大量积砂,被废液淹没,废液打不走,限制了正常生产。采用高压水射流清洗技术的结果是:
  1)清通废液沟算子,冲走废液沟积砂,露出废液沟,接着又将废液坑结疤和积砂清除。
  2)清洗废液原出口,由于位置特殊,地方狭小拆装困难,人工很难清理,采用相应的高压清洗喷射头,仅用4h就彻底打通,清净率在95%以上.
  3)清洗盐水车间除钙塔出水与海水混合槽和混合罐:混合罐几乎全部被结垢填满,高压水射流清铣后将结疤除掉,露出金属表面。
  4)清洗废液管:3月8日清理1条废液管线,其中有一段一端在管桥上,离地约6m,另一端向下倾斜到白灰捻(碱值堆)上,吊车进不去,无法拆卸,该段长20余m,人工根本无法清洗。采用高压水射流,仅用3.5h清洗完毕,清洗效果良好。
  5)蒸氨塔和预灰桶的清洗:在清洗试验中发现效果较好,但清洗规程和方法还需进一步完善。
  总之,选用70MPa压力高压水射流设备,基本可以满足纯碱行业(氨碱和联碱)的需要;高压水射流清洗虽然技术要求严格,但经过培训,操作技术容易掌握;高压水射流技术才刚起步,还有许多技术需要在今后的实践中探索,如氨碱厂的除钙塔、预灰桶、蒸氨桶等大型塔器、反应器的清洗虽已开始,还需要去完善和提高。
  2在纯碱及化肥企业应用的必要性
  清洗行业通过近年来的发展,专家们一致认为,根据纯碱厂生产的特殊性,选用高压水射流清洗是纯碱及化肥企业清洗的必由之路。
  1)疤垢质硬、量多是纯碱厂的特点之一。纯碱厂由于所用原材料为食盐,以及化盐和冷却用河水、海水中含有大量的Ca2+,Mg2+、S042-,C03-等成垢离子,所以相应的管线设备中结疤严重,最厚的可达200mm,例如预灰桶等。结疤CaC03,CaSO4和复盐,并夹杂大量泥沙,质硬量多,清理困难。
  2)设备高大是纯碱厂的特点之二。因设备容积大,化学清洗成本太高,且在很多场合下行不通3)设备中存在有害气体,劳动环境恶劣是纯碱厂的特点之三。如除钙塔内有CO,蒸氨塔内有氨气等,通风条件很差,作业环境恶劣。
  4)有些设备管道人工无法彻底清洗,如不停车清理废液沟、废液坑、过墙管及埋在地下的管道等。
  在众多的物理清洗方法中,高压水射流清洗能独占鳌头是因为它具有如下优势:无环境污染;无腐蚀金属;成本低、效率高;应用范围广;节水节能。
  3我国高压水射流清洗设备厂家生产与供应状况高压水射流清洗机包括三柱塞高压泵、由电机或柴油机组成的发动机、高压胶管、低压水管或水带、水箱、配电柜、电缆、脚控阀、卷筒、底盘、机械室、行走轮系及喷射枪具等。而作为专用设备主要使用的是高压水泵、高压胶管和喷射枪具,这三部分和整机优化设计是决定清洗机水平的关键技术。
  高压水泵是水射流清洗机高压水的发生机构,其参数和机械强度对整机的性能和寿命影响至关重要。目前专业生产大中型高压水泵的生产厂有十几家,供大中型高压水射流清洗机使用的高压水泵每年约有千余台,大部分生产厂家所生产水泵的压力为30一70MPa,我国南方有几个生产厂家生产的三柱塞泵的压力为150MPa,且使用性能及寿命都很好。笔者认为,目前纯碱和化肥生产企业购买100MPa等级压力的水泵较合适,基本满足清洗需要。
  高压胶管是运输高压水的主要元件,它的类与强度对清洗机的推广和应用起着一定作用。我国高压胶管的生产厂家有7一8家,其额定压力一般100MPa,管径由科一解3m,胶管由多层钢丝编织或缠绕而成,内孔及外壁的材料多为橡胶、尼龙及聚氨醋等。喷射枪具是高压水射流清洗机的直接工作机构,品类有二、三百种,我国能全部自己研制和生产,各清洗机生产厂家都备有不同类型、不同规格的喷射枪具,以供用户选购。至于整台清洗机的其它部件,如发动机、脚控阀等十几种配置,我国都能研究和制造。
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