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化学清洗对金属基体的腐蚀性
化学清洗技术是一种廉价、快不清除基体表面的污垢并恢复其原有功能的功能方法,它通过化学反应将基体表面的难溶污垢溶解或剥离。为了清除污垢腐蚀产物,常用用酸,而且常用强酸作清洗主剂,而酸会在溶解、清除污垢的同时腐蚀金属基体。采用缓蚀剂是化学清洗中防腐的重要方法,缓蚀剂是化学清洗技术的核心、
酸腐蚀的原因
酸腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀。
1.化学腐蚀  这种腐蚀是酸性直接作用于金属,发生化学反应。在酸洗过程中,酸、尤其是无机强酸对金属设备有很强的化学腐蚀作用,这种腐蚀的程度与酸的各类用基体金属的活泼性有关。同一金属材质对于不同的酸的反应活性不同,同样,同一种酸对不同的金属的反应液压性也不同。
21.硫酸晚和钢铁反应,而60%以上的在室温下钢铁表面开成钝化膜而使钢铁反应。93%以上的的硫酸即使煮沸也几不腐蚀钢铁,PB和钢铁相反,可溶于H2SO4有良好的耐腐蚀性。A1容易10%的H2SO3中,但对80%以上的H2SO4有良好的耐腐蚀性。
3盐酸   MG\ZN\CR\FE容易被HCL腐蚀,PB对20%以下的HCL有耐腐蚀性18-8C.NI在常温下对稀HCL腐蚀,而在氧化条件下的容易被腐蚀,18-8CR.NI不锈钢可被HCL腐蚀,CU可被氧化性酸(如硝酸)所腐蚀。
4.硝酸HNO3对大多数金属有腐蚀性,但它又因其具有很强的氧化性,可在一些金属表面形成一层到致密的氧化膜。保护金属。SN\PB可被HNO3腐蚀,铬与铝类似,在冷浓度HN3中形成致密氧化膜钝化,不被HN03腐蚀。钢铁在溶HNO3中生在氧化膜有良好的耐腐蚀性,但容易为稀HNO3腐蚀。锌、镍、铜对HNO3无耐腐蚀性。
5.草酸草酸虽然是弱酸,但对金属也有腐蚀作用,钢铁常温下可被草酸所腐蚀,但在加热时则能生在草酸保护膜。阻止腐蚀继续进行。铝、镍、不锈钢对草酸有较好的耐腐蚀性。
另外,金属和酸反应生成的氢会造成腐蚀,氢气还会带出大量的酸性气体,千百万劳动气体,造成劳动条件恶化。因此在清洗金属若何时酸性清洗剂中一定要加缓蚀剂。
氢脆也是对金属进行化学清洗过程中经常发生的一种化学腐蚀,它是由于金属吸嘱了原子氢而使其就脆(发生脆性断裂的现像)
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