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精密工业清洗市场分析

  • 分类:新闻中心
  • 作者:瑞宝清洗剂
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  • 发布时间:2021-01-27 09:31
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【概要描述】二、    精密工业清洗市场分析 (1)市场发展概况        在众多加工业中,一些中间工序需要首先清洗干净,才能进行下一道的工序, 最终产品有的还要再清洗。如金属、塑料件和玻璃在电镀、喷漆、真空镀膜之前要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。精密工业清洗直接关系产品质量和性能,如果残留污垢大于要求,就会出现气泡、起皮、疵点等问题,一般需要专用的清洗设备和工艺。对清洗剂的纯度有一定的要求,水要经过净化处理,工作环境有些要求在洁净室内进行。由于不同行业、不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大,即使同类产品、不同规模的企业、不同的投资水平,清洗工艺和清洗设备也干差万别。同样一个金属部件加工企业,投资大的可能采用全自动流水式清洗线,而投资小的则可能采用手工洗的方式,先用柴油去除油污和金属屑,        再用溶剂脱油和精洗;大型的自动清洗装臵可能需要数千万元甚至上亿元。而投资小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机,有的甚至就是几个盆盆罐罐。精密工业清洗领域普遍采用的主流技术是超声波蒸汽洗(加热) 和喷淋的组合方式,采用水洗工艺,要增加干燥工序以及辅助的纯水制备和污水处理采用溶剂清洗剂,需要增加溶剂回收和再生工位;沸点比较低的溶剂,还要增加冷凝和密封装臵;使用沸点高的溶剂,还要增加干燥设备;而使用有闪点的溶剂要增加防爆措施。 (2)主要清洗领域         如金属、塑料件和玻璃在电镀、喷漆、真空镀膜之前要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。 (3)清洗技术要求           近年来,一些新型的清洗技术和设备逐步得到开发和应用,如真空清洗、等离子清洗、紫外/臭氢清洗、激光清洗、干冰清洗等崭露头角,展示了良好的效果和应用前景。同时,伴随着工业总体水平的提高、免清洗技术也开始得到推广, 特别是在电子工业和精密机械加工领域,洁净包装技术可以使元件、硅片做到“开盒即用”;固体助焊剂的发展使得电路板免清洗技术日趋普及;一些精密金属加工采用无残留冲压或拉伸油,结合下一道的黑化工序,直接将加工油加热挥发, 实现免清洗,在彩色显象管荫罩生产过程中已经得到应用。        精密工业清洗所需要的清洗设备、清洗剂和清洗技术,目前已经基本可以立足国内。深圳联合环保设备有限公司等专业清洗设备生产单位已经多次在国际公开招标中中标,并批量生产单机自动和成套的大型清洗设备,经过国内和国际专家验收,完全可以满足我国清洗行业的需要。 (4)未来发展前景       精密清洗设备作为工业生产设备,市场发展与工业的升级和转型密不可分。随着中国工业的升级和转型,目前国内精密清洗设备行业呈现出如下趋势: 1)产业规模不断扩大         随着中国工业化的逐渐深入,精密清洗设备的应用领域越加广泛,相应产业规模也不断扩大。一方面近年来兴起的平板显示、半导体、光伏等高科技产业, 由于其产品的生产工艺的精密程度高,精密清洗设备是其生产环节中的不可或缺的产线设备,大大拓宽了精密清洗设备的市场空间。另一方面传统制造类企业通过购置先进的自动化清洗设备优化改造生产线、提升自动化水平提高生产效率、改善产品质量成为必然趋势;总体而言,随着工业技术的不断进步以及产品加工精密程度的提高,精密清洗设备的应用领域将不断扩展。 2)技术要求越来越高         随着应用领域不断拓展,客户对精密清洗设备也提出了更高的技术要求,不仅要求单一清洗技术的性能提升,还要求结合多种清洗技术以提升清洗效率和洁净程度,如在汽车零部件、航天航空、五金等行业得到广泛应用的喷淋技术已融入高压气体喷淋。一些高速成长中的新兴科技领域由于产品本身的特殊性,对清洗要求更高,如大尺寸面板的清洗需要将滚刷、喷淋与浸洗结合,半导体芯片清洗要求超声清洗设备达到兆频。下游客户要求的不断提升对精密清洗设备厂商既是机遇也是挑战,一些掌握多种清洗技术、拥有持续研发能力,能够紧跟下游客 户产业升级步伐的厂商将脱颖而出,成为行业的领导者。 3)绿色环保化         精密清洗是工业生产中资源消耗和污染物排放的主要环节之一。随着中国政府倡导清洁生产的力度逐渐加强,企业能源价格和排污成本逐渐提高,下游行业对精密清洗设备的环保节能提出更高的要求,诸如利用碳氢化合物替代 ODS、清洗介质的循环利用和后处理等。

精密工业清洗市场分析

【概要描述】二、    精密工业清洗市场分析

(1)市场发展概况

       在众多加工业中,一些中间工序需要首先清洗干净,才能进行下一道的工序, 最终产品有的还要再清洗。如金属、塑料件和玻璃在电镀、喷漆、真空镀膜之前要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。精密工业清洗直接关系产品质量和性能,如果残留污垢大于要求,就会出现气泡、起皮、疵点等问题,一般需要专用的清洗设备和工艺。对清洗剂的纯度有一定的要求,水要经过净化处理,工作环境有些要求在洁净室内进行。由于不同行业、不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大,即使同类产品、不同规模的企业、不同的投资水平,清洗工艺和清洗设备也干差万别。同样一个金属部件加工企业,投资大的可能采用全自动流水式清洗线,而投资小的则可能采用手工洗的方式,先用柴油去除油污和金属屑,


       再用溶剂脱油和精洗;大型的自动清洗装臵可能需要数千万元甚至上亿元。而投资小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机,有的甚至就是几个盆盆罐罐。精密工业清洗领域普遍采用的主流技术是超声波蒸汽洗(加热) 和喷淋的组合方式,采用水洗工艺,要增加干燥工序以及辅助的纯水制备和污水处理采用溶剂清洗剂,需要增加溶剂回收和再生工位;沸点比较低的溶剂,还要增加冷凝和密封装臵;使用沸点高的溶剂,还要增加干燥设备;而使用有闪点的溶剂要增加防爆措施。
(2)主要清洗领域

        如金属、塑料件和玻璃在电镀、喷漆、真空镀膜之前要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。
(3)清洗技术要求

          近年来,一些新型的清洗技术和设备逐步得到开发和应用,如真空清洗、等离子清洗、紫外/臭氢清洗、激光清洗、干冰清洗等崭露头角,展示了良好的效果和应用前景。同时,伴随着工业总体水平的提高、免清洗技术也开始得到推广, 特别是在电子工业和精密机械加工领域,洁净包装技术可以使元件、硅片做到“开盒即用”;固体助焊剂的发展使得电路板免清洗技术日趋普及;一些精密金属加工采用无残留冲压或拉伸油,结合下一道的黑化工序,直接将加工油加热挥发, 实现免清洗,在彩色显象管荫罩生产过程中已经得到应用。
       精密工业清洗所需要的清洗设备、清洗剂和清洗技术,目前已经基本可以立足国内。深圳联合环保设备有限公司等专业清洗设备生产单位已经多次在国际公开招标中中标,并批量生产单机自动和成套的大型清洗设备,经过国内和国际专家验收,完全可以满足我国清洗行业的需要。
(4)未来发展前景

      精密清洗设备作为工业生产设备,市场发展与工业的升级和转型密不可分。随着中国工业的升级和转型,目前国内精密清洗设备行业呈现出如下趋势:
1)产业规模不断扩大

        随着中国工业化的逐渐深入,精密清洗设备的应用领域越加广泛,相应产业规模也不断扩大。一方面近年来兴起的平板显示、半导体、光伏等高科技产业, 由于其产品的生产工艺的精密程度高,精密清洗设备是其生产环节中的不可或缺的产线设备,大大拓宽了精密清洗设备的市场空间。另一方面传统制造类企业通过购置先进的自动化清洗设备优化改造生产线、提升自动化水平提高生产效率、改善产品质量成为必然趋势;总体而言,随着工业技术的不断进步以及产品加工精密程度的提高,精密清洗设备的应用领域将不断扩展。
2)技术要求越来越高

        随着应用领域不断拓展,客户对精密清洗设备也提出了更高的技术要求,不仅要求单一清洗技术的性能提升,还要求结合多种清洗技术以提升清洗效率和洁净程度,如在汽车零部件、航天航空、五金等行业得到广泛应用的喷淋技术已融入高压气体喷淋。一些高速成长中的新兴科技领域由于产品本身的特殊性,对清洗要求更高,如大尺寸面板的清洗需要将滚刷、喷淋与浸洗结合,半导体芯片清洗要求超声清洗设备达到兆频。下游客户要求的不断提升对精密清洗设备厂商既是机遇也是挑战,一些掌握多种清洗技术、拥有持续研发能力,能够紧跟下游客


户产业升级步伐的厂商将脱颖而出,成为行业的领导者。

3)绿色环保化

        精密清洗是工业生产中资源消耗和污染物排放的主要环节之一。随着中国政府倡导清洁生产的力度逐渐加强,企业能源价格和排污成本逐渐提高,下游行业对精密清洗设备的环保节能提出更高的要求,诸如利用碳氢化合物替代 ODS、清洗介质的循环利用和后处理等。

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二、    精密工业清洗市场分析

(1)市场发展概况

       在众多加工业中,一些中间工序需要首先清洗干净,才能进行下一道的工序, 最终产品有的还要再清洗。如金属、塑料件和玻璃在电镀、喷漆、真空镀膜之前要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。精密工业清洗直接关系产品质量和性能,如果残留污垢大于要求,就会出现气泡、起皮、疵点等问题,一般需要专用的清洗设备和工艺。对清洗剂的纯度有一定的要求,水要经过净化处理,工作环境有些要求在洁净室内进行。由于不同行业、不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大,即使同类产品、不同规模的企业、不同的投资水平,清洗工艺和清洗设备也干差万别。同样一个金属部件加工企业,投资大的可能采用全自动流水式清洗线,而投资小的则可能采用手工洗的方式,先用柴油去除油污和金属屑,


       再用溶剂脱油和精洗;大型的自动清洗装臵可能需要数千万元甚至上亿元。而投资小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机,有的甚至就是几个盆盆罐罐。精密工业清洗领域普遍采用的主流技术是超声波蒸汽洗(加热) 和喷淋的组合方式,采用水洗工艺,要增加干燥工序以及辅助的纯水制备和污水处理采用溶剂清洗剂,需要增加溶剂回收和再生工位;沸点比较低的溶剂,还要增加冷凝和密封装臵;使用沸点高的溶剂,还要增加干燥设备;而使用有闪点的溶剂要增加防爆措施。
(2)主要清洗领域

        如金属、塑料件和玻璃在电镀、喷漆、真空镀膜之前要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。
(3)清洗技术要求

          近年来,一些新型的清洗技术和设备逐步得到开发和应用,如真空清洗、等离子清洗、紫外/臭氢清洗、激光清洗、干冰清洗等崭露头角,展示了良好的效果和应用前景。同时,伴随着工业总体水平的提高、免清洗技术也开始得到推广, 特别是在电子工业和精密机械加工领域,洁净包装技术可以使元件、硅片做到“开盒即用”;固体助焊剂的发展使得电路板免清洗技术日趋普及;一些精密金属加工采用无残留冲压或拉伸油,结合下一道的黑化工序,直接将加工油加热挥发, 实现免清洗,在彩色显象管荫罩生产过程中已经得到应用。
       精密工业清洗所需要的清洗设备、清洗剂和清洗技术,目前已经基本可以立足国内。深圳联合环保设备有限公司等专业清洗设备生产单位已经多次在国际公开招标中中标,并批量生产单机自动和成套的大型清洗设备,经过国内和国际专家验收,完全可以满足我国清洗行业的需要。
(4)未来发展前景

      精密清洗设备作为工业生产设备,市场发展与工业的升级和转型密不可分。随着中国工业的升级和转型,目前国内精密清洗设备行业呈现出如下趋势:
1)产业规模不断扩大

        随着中国工业化的逐渐深入,精密清洗设备的应用领域越加广泛,相应产业规模也不断扩大。一方面近年来兴起的平板显示、半导体、光伏等高科技产业, 由于其产品的生产工艺的精密程度高,精密清洗设备是其生产环节中的不可或缺的产线设备,大大拓宽了精密清洗设备的市场空间。另一方面传统制造类企业通过购置先进的自动化清洗设备优化改造生产线、提升自动化水平提高生产效率、改善产品质量成为必然趋势;总体而言,随着工业技术的不断进步以及产品加工精密程度的提高,精密清洗设备的应用领域将不断扩展。
2)技术要求越来越高

        随着应用领域不断拓展,客户对精密清洗设备也提出了更高的技术要求,不仅要求单一清洗技术的性能提升,还要求结合多种清洗技术以提升清洗效率和洁净程度,如在汽车零部件、航天航空、五金等行业得到广泛应用的喷淋技术已融入高压气体喷淋。一些高速成长中的新兴科技领域由于产品本身的特殊性,对清洗要求更高,如大尺寸面板的清洗需要将滚刷、喷淋与浸洗结合,半导体芯片清洗要求超声清洗设备达到兆频。下游客户要求的不断提升对精密清洗设备厂商既是机遇也是挑战,一些掌握多种清洗技术、拥有持续研发能力,能够紧跟下游客


户产业升级步伐的厂商将脱颖而出,成为行业的领导者。

3)绿色环保化

        精密清洗是工业生产中资源消耗和污染物排放的主要环节之一。随着中国政府倡导清洁生产的力度逐渐加强,企业能源价格和排污成本逐渐提高,下游行业对精密清洗设备的环保节能提出更高的要求,诸如利用碳氢化合物替代 ODS、清洗介质的循环利用和后处理等。

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